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中走丝线切割机加工时断丝有哪些原因

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中走丝线切割机加工时断丝有哪些原因
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编辑时间 : 2021-04-23

中走丝线切割机加工时断丝有哪些原因


          以下是中走丝线切割机加工时断丝的解决方法:


         1)钼丝质量差----选择质量好的钼丝。


         2)加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。


         3)导电块磨损出沟槽将丝夹断----调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。


中走丝线切割机加工时断丝有哪些原因


中走丝线切割机


         4)切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。


5)工件变形夹断钼丝----避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。


         6)工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物----更换材料;去除不导电杂物质再切割。


         7)冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝----设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。


         8)导轮(尤其是支撑导轮)精度问题----应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。


         9)配重块提供的张力太大----0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。


         10)钼丝损耗较多后未及时更换----及时更换钼丝。



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